La dureté d'une meule fait référence à la fermeté des particules abrasives et de l'adhésif sur la surface de la meule. La dureté de la meule est molle, indiquant que les particules abrasives sont sujettes au détachement, tandis que la dureté de la meule est dure, indiquant que les particules abrasives sont difficiles à détacher. La dureté des meules et la dureté des abrasifs sont deux concepts différents. Le même abrasif peut être utilisé pour fabriquer des meules de dureté différente, qui est principalement déterminée par les performances et la quantité du liant, ainsi que par le processus de fabrication de la meule. La différence significative entre le meulage et la coupe est que les meules ont une « auto-affûtage ». Choisir la dureté de la meule revient en fait à choisir l'auto-affûtage de la meule, en espérant que même les particules abrasives les plus tranchantes ne tombent pas trop tôt, ni ne s'émoussent et ne tombent pas. Le principe général de sélection de la dureté des meules est le suivant : lors du traitement de métaux tendres, afin d'éviter que l'abrasif ne tombe prématurément, une meule dure est sélectionnée. Lors du traitement des métaux durs, afin d'éliminer rapidement les particules abrasives émoussées et d'exposer de nouvelles particules abrasives aux bords tranchants (c'est-à-dire auto-affûtage), une meule souple est sélectionnée. La première est due au fait que lors du meulage de matériaux tendres, l'usure abrasive de travail de la meule est lente et ne nécessite pas de détachement trop précoce ; la seconde est due au fait que lors du meulage de matériaux durs, les grains abrasifs de travail de la meule s'usent rapidement et nécessitent des mises à jour rapides. Lors du meulage de précision, afin de garantir la précision et la rugosité du meulage, une meule légèrement plus dure doit être sélectionnée. Lorsque la conductivité thermique du matériau de la pièce est faible et sujette aux brûlures et aux fissures (comme lors du meulage d'alliages durs), la meule sélectionnée doit être plus douce.
Dec 17, 2023
La dureté des roues de broyage et leur sélection
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