Spécification
technique de fabrication
Zone d'ap issue
1. Acier inoxydable
2. Métal
FAQ
Q1: Êtes-vous une entreprise de commerce ou un fabricant?
A1: Nous sommes un fabricant.
Q2: Quelle est votre durée de paiement?
A2: Habituellement, T / T 30% dépôt et effacer le solde avant expédition.
Q3: Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits?
A3: Oui, certains échantillons seraient gratuits (ne contiendraient pas de charge de fret) si nous avons des actions, selon la taille spécifique du grain et la quantité de produits dont vous avez besoin.
A4: sauf les produits OEM. Généralement 7-10 jours pour l'ordre d'essai. 20-35 jours pour la commande de masse une fois le dépôt reçu.
Q5: Avez-vous des services après-vente?
A5: Nous avons des services après-vente complets, si vous rencontrez des problèmes de qualité avec nos produits, veuillez nous envoyer comme échantillons, photos ou vidéos. Une fois la preuve vérifiée et confirmée, nous vous donnerons une compensation raisonnable pour votre perdu.
Guizhou First Abrasifs Co., Ltd. est une entreprise professionnelle dédiée à la recherche, la production, les ventes et les services de roues de coupe collé en résine et de roues de broyage. Formulaire de 2009 à 2023, nous continuons à étendre notre usine, Star ayant 2 machines jusqu'à présent 35 machines. Notre sortie, de nos jours, conserve plus de 300000pcs / quotidiennement. En tant qu'entreprises de haute technologie, nous continuerons d'augmenter les investissements dans la recherche et le développement technologiques, introduire des équipements avancés, améliorer les méthodes de test de produits et nous concentrer sur la production de produits haut de gamme tout en développant de nouveaux produits pour répondre à la demande du marché.
Pourquoi nous choisir
Notre usine
Fondée en 2009, Guizhou First Abrasives Co., Ltd. est une entreprise professionnelle dédiée à la recherche, la production, les ventes et les services de roues de coupe collé en résine et de roues de broyage. L'entreprise est située dans le parc industriel de Shiichang, dans le comté de Longli, dans la province de Guizhou, et couvre une superficie de plus de 60000 m2, avec une main-d'œuvre de plus de 300 employés.
Marché de la production
Après plus d'une décennie de développement, les canaux de vente de l'entreprise se sont développés à travers le pays et ses produits sont maintenant exportés vers 20 pays et régions, notamment l'Asie du Sud-Est, l'Europe, l'Amérique et le Moyen-Orient.
Notre produit
PowerBear est la marque la plus vendue de notre entreprise dans le mot. Nous fournissons une roue et un disque de roue et de rabat.
Roue de broyage en résine: Impliquez le disque de coupe pour le métal, le disque de coupe pour l'inox, le disque de coupe 2in1 et le disque de broyage.
Disque du volet: Disque du volet d'oxyde d'aluminium invil, disque de volet en aluminium calciné, disque de volet en zircone.
Notre certificat
En 2019, la société est devenue une entreprise nationale de haute technologie avec une capacité de production annuelle de 150 millions de roues de coupe et de broyage. Avec un équipement de technologie avancée et une forte expertise technique, une production expérimentée et des méthodes de test complètes, la société a obtenu la certification du système de qualité ISO9001 et 21 certificat de brevet de modèle de Unly
Le disque de coupe super mince est un outil de coupe avancé composé d'une matrice abrasive et renforcée super dure. Il a une forme très mince et peut facilement s'adapter à divers chemins et angles de coupe complexes. Les principales zones d'application de ce disque de coupe comprennent le traitement des métaux, la coupe des matériaux non métalliques, la coupe en verre, etc.
Fabriqués à partir de matériaux de qualité supérieure, ces disques sont incroyablement durables et durables, ce qui réduit le besoin de remplacements fréquents. La conception ultra-mince minimise la perte de matériaux et la génération de chaleur, améliorant la vitesse et le contrôle de coupe. Cela signifie moins de temps d'arrêt et plus de productivité pour vos projets.
Qu'est-ce que des disques de coupe métallique super minces
Disques de coupe métallique ultra minces dans des diamètres de 115 mm et 230 mm qui coupent plus rapidement que les disques conventionnels en raison de leur épaisseur réduite. La quantité de métal retiré est réduite, augmentant la vitesse de coupe et réduisant la chaleur générée. Particulièrement adapté à l'acier inoxydable. Le disque de coupe métallique fragile de 115 mm est un outil de coupe spécialisé conçu pour la coupe de précision de divers matériaux métalliques. Ce disque, connu pour sa construction délicat, est optimisé pour les applications où des coupes fines et précises sont essentielles. Bien qu'il offre une netteté et une efficacité supérieures, le disque est intrinsèquement plus délicat que les disques de coupe standard et nécessite une manipulation soigneuse pour éviter les dommages.
Avantages des disques de coupe métallique super minces
Performance de coupe supérieure
Les roues de coupure d'angle de broyeur sont spécialement conçues pour lutter contre les tâches de coupe les plus difficiles avec facilité. Que vous travailliez avec du métal, des carreaux, du béton ou de la maçonnerie, ces roues peuvent trancher sans effort le matériau, vous laissant une coupe propre et précise à chaque fois. Dites adieu aux coupes inégales et bonjour aux résultats de niveau professionnel!
Précision à bout de doigt
La roue coupée de broyeur d'angle offre une précision inégalée, vous permettant de réaliser facilement des coupes précises et précises. Que vous façonnez du métal pour un projet personnalisé ou que vous fassiez des coupes précises dans les carreaux de céramique, cet outil sera votre fidèle compagnon. Sa conception soigneusement modifiée garantit la stabilité, réduisant le risque de vaciller ou de déviation pendant le fonctionnement, vous donnant la confiance nécessaire pour lutter contre les tâches les plus complexes.
Durable et durable
Nous comprenons l'importance d'investir dans des outils qui peuvent résister à l'épreuve du temps. C'est pourquoi notre roue de moulure d'angle est construite pour durer. Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, il offre une durabilité et une résilience exceptionnelles, garantissant qu'elle restera nette et fiable même après une utilisation répétée. Dites adieu aux remplacements fréquents et bonjour à un outil qui s'y trouve à long terme.
Polyvalent et efficace
La roue coupée à l'angle ne se limite pas à la coupe seule. Grâce à son design polyvalent, il est également parfait pour broyer et façonner divers matériaux. De lisser les bords rugueux à l'élimination de la rouille et de la peinture, cet outil multitâche sera votre solution incontournable. Embrassez sa polyvalence et expérimentez la commodité d'avoir un outil qui peut gérer plusieurs tâches sans effort.
Comment choisir le disque de coupe métallique
Le choix du bon disque de coupe est crucial pour assurer la sécurité et la précision lors de la coupe de différents matériaux tels que le métal, le béton, les carreaux, etc. Voici quelques conseils sur la façon de choisir le meilleur disque de coupe:
Identifiez le matériau à couper:Différents disques de coupe sont conçus pour couper des matériaux spécifiques. Il est essentiel de sélectionner le bon disque de coupe pour la tâche à accomplir afin de s'assurer qu'elle ne devient pas endommagée ou ne fait pas de blessures.
Vérifiez l'épaisseur du matériau:L'épaisseur du matériau à couper déterminera l'épaisseur du disque de coupe nécessaire. L'utilisation d'un disque de coupe mince sur un matériau épais peut le faire s'user plus rapidement et se casser.
Considérez la vitesse de l'outil électrique:La plupart des disques de coupe sont livrés avec un régime maximal. Il est essentiel de choisir un disque de coupe qui peut gérer la vitesse de l'outil d'alimentation que vous utilisez.
Recherchez des marques de qualité:Investir dans un disque de coupe de haute qualité en vaut la peine car il durera plus longtemps et fournira une coupe plus propre. Recherchez des marques réputées qui fabriquent des disques de coupe avec des matériaux de haute qualité.
Choisissez la bonne taille:Les disques de coupe sont disponibles en différentes tailles, et il est crucial d'en choisir un qui correspond à l'outil d'alimentation que vous utilisez. L'utilisation d'un disque de coupe trop petit ou trop grand peut provoquer des accidents.
En suivant ces conseils, vous pouvez choisir le bon disque de coupe pour vos besoins de coupe. Priorisez toujours la sécurité et choisissez un disque de coupe qui peut gérer la tâche à accomplir pour garantir la précision et l'efficacité.
Comprendre l'angle de coupe
L'angle auquel la roue contacte le métal peut avoir un impact considérable sur la qualité de la coupe. Un angle inapproprié peut entraîner des bords de dégénération, une usure accrue sur la roue et même des risques de sécurité.
Un angle perpendiculaire (90 degrés) est généralement la norme pour de nombreuses tâches de coupe, et aidera à assurer une coupe uniforme et propre. Cependant, des tâches spécifiques peuvent nécessiter des angles différents pour des résultats optimaux.
Réglage de l'angle
Pour les métaux plus minces ou les coupes de précision, un léger angle pourrait être plus efficace pour réduire le risque de déformation des métaux.
Dans les matériaux plus épais, un angle plus raide peut aider à initier la coupe plus efficacement avant de niveler à un angle de coupe standard.
Technique et compétence: la maîtrise de l'approche et de l'angle nécessite de la pratique et des compétences, en particulier lorsqu'ils traitent des épaisseurs et des types de métal variables.
Pression et vitesse de coupe
Pression de coupe optimale
L'application de la bonne quantité de pression est cruciale. Trop de pression peut surcharger la roue et l'outil, ce qui peut entraîner une usure prématurée et une rupture potentielle. D'un autre côté, une pression insuffisante peut entraîner une réduction inefficace et une augmentation du temps.
La pression correcte devrait permettre à la roue de couper à travers le métal sans la forcer. Cet équilibre est essentiel pour atteindre une coupe propre et prolonger la vie de la roue.
Vitesse de gestion
La vitesse à laquelle vous coupez (à ne pas confondre avec le régime de la roue) joue également un rôle important. Se déplacer trop vite peut faire sauter ou sauter la roue, ce qui peut entraîner une coupe inégale, tout en se déplaçant trop lentement peut générer une chaleur excessive et porter la roue.
Trouver la bonne vitesse dépend souvent du type de métal, de l'épaisseur et du type de coupe requis.
Application cohérente
Il est important de maintenir une pression et une vitesse cohérentes tout au long de la coupe pour atteindre un bord droit et lisse.
Les variations de vitesse et de pression peuvent entraîner une coupe inégale et peuvent également mettre une contrainte supplémentaire sur la roue de coupe et l'outil.
Une bonne exécution de ces techniques garantit non seulement une meilleure qualité de travail, mais elle aide également à prolonger la durée de vie de vos roues et outils de coupe.
Comment évaluer les performances du disque de coupe
Les disques de coupe, également appelés roues de coupe ou roues de coupure, sont des outils essentiels dans diverses industries, notamment le travail des métaux, la construction et la fabrication. Les performances de ces disques affectent directement l'efficacité, la qualité et la rentabilité des opérations de réduction. La mesure des performances des disques de coupe implique d'évaluer plusieurs paramètres clés pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences spécifiques et fournissent des résultats optimaux.
Vitesse de coupe
La vitesse de coupe est une métrique fondamentale pour mesurer les performances des disques de coupe. Il détermine la rapidité avec laquelle un disque peut traverser un matériau, ce qui a un impact direct sur la productivité. Pour mesurer la vitesse de coupe:
● Configurez la pièce: sécurisez le matériau à couper en position stable. Assurez-vous qu'il s'agit du même type et de l'épaisseur pour chaque test pour maintenir la cohérence.
● Faire fonctionner l'outil de coupe: utilisez le disque de coupe sur un outil alimenté, comme un broyeur d'angle, en maintenant une pression et une vitesse cohérentes.
● Mesurez l'heure: démarrez une minuterie dès que le disque entre en contact avec le matériau et arrêtez-le une fois la coupe terminée.
● Calculez la vitesse: divisez l'épaisseur du matériau par le temps de coupe pour déterminer la vitesse de coupe en millimètres par seconde (mm / s).
Des vitesses de coupe plus élevées indiquent un disque de coupe plus efficace, mais il est crucial d'équilibrer la vitesse avec d'autres facteurs de performance comme la précision et l'usure du disque.
Longévité du disque
La longévité du disque ou la durée de vie est une autre métrique de performance essentielle. Il fait référence à la durée d'un disque de coupe avant qu'elle ne doit être remplacée. Pour mesurer la longévité du disque:
● Mesure initiale du poids: pesez le disque de coupe avant utilisation pour obtenir son poids initial.
● Effectuer des tests de coupe: utilisez le disque pour effectuer une série de coupes sur un matériau standardisé.
● Surveiller les performances: vérifiez régulièrement les performances du disque pendant le test, en notant toute diminution de la vitesse de coupe ou de l'augmentation des efforts requis.
● Mesure finale du poids: pesez le disque après les tests pour déterminer la quantité de matériau usée.
● Calculez la longévité: divisez la quantité totale de matériau coupée par la perte de poids du disque pour déterminer le taux d'usure du disque.
Les disques avec des taux d'usure plus lents et une durée de vie plus longue sont généralement plus rentables et efficaces pour une utilisation prolongée.
Coupure de coupe
Couper la précision est essentielle pour les applications nécessitant des coupes précises et propres. Pour évaluer la précision:
● Préparez le matériau: Utilisez une pièce avec des lignes claires et droites marquées pour la coupe.
● Effectuez la coupe: utilisez le disque de coupe pour suivre les lignes marquées, en maintenant une main stable et une pression cohérente.
● Évaluez la coupe: inspectez les bords de coupe pour la douceur, la rectitude et la présence de terrifiants ou de bords déchiquetés.
● Mesurer l'écart: utilisez des étriers ou un micromètre pour mesurer tout écart par rapport à la ligne marquée.
Un disque de coupe qui fournit une haute précision produira des coupes propres et droites avec un minimum de déviation, réduisant le besoin de traitement après la coupe.
Sécurité
La sécurité est une considération primordiale lors de la mesure des performances du disque de coupe. Un disque très performant doit non seulement couper efficacement, mais aussi le faire en toute sécurité. Pour évaluer la sécurité:
● Vérifiez les défauts: inspectez le disque pour tout défaut visible tel que les fissures, les puces ou les surfaces inégales avant utilisation.
● Tester sous charge: utilisez le disque dans des conditions de fonctionnement normales et montez pour tout signe d'instabilité ou de rupture.
● Évaluer les vibrations: mesurer le niveau de vibration pendant la coupe, car une vibration excessive peut indiquer des problèmes de sécurité potentiels et provoquer une fatigue de l'opérateur.
● Surveiller la génération de chaleur: vérifiez la quantité de chaleur générée pendant la coupe. Une chaleur excessive peut affaiblir le disque et le matériau coupé, posant un risque de sécurité.
L'utilisation d'un disque de coupe qui maintient l'intégrité structurelle sous contrainte et produit des vibrations minimales et la chaleur améliore à la fois la sécurité de l'opérateur et les performances de coupe.
Compatibilité des matériaux
La compatibilité des matériaux est cruciale pour déterminer l'efficacité d'un disque de coupe sur différents types de matériaux. Pour évaluer ceci:
● Tester sur divers matériaux: Utilisez le disque de coupe sur différents matériaux en acier, en aluminium et en acier inoxydable.
● Mesurer les mesures de performances: enregistrer la vitesse de coupe, la précision et l'usure du disque pour chaque type de matériau.
● Comparez les résultats: évaluez la performance du disque sur différents matériaux, notant toute différence significative dans les performances.
Un disque de coupe polyvalent qui fonctionne bien sur une gamme de matériaux peut réduire le besoin de plusieurs types de disques, améliorer l'efficacité et réduire les coûts.
La différence entre le broyage et les disques de coupe
Bien que les deux disques soient utilisés dans le même but - éliminer le matériau d'une surface - il existe des différences clés entre elles.
Les disques de broyage sont plus épais, avec un grain grossier qui élimine rapidement le matériau pour façonner ou lisser une surface. Ces disques sont idéaux pour éliminer les patchs bruts, les soudures et les bavures du métal, de la pierre et du béton. Ils peuvent également être utilisés pour affûter des outils ou corriger les bords inégaux.
D'un autre côté, les disques de coupe sont plus minces, avec un grain fin qui tranche proprement à travers le matériau. Ces disques sont conçus pour couper le métal, les carreaux ou la maçonnerie. Ils sont parfaits pour faire des coupes précises dans les tuyaux, les tiges et les boulons.
L'une des plus grandes différences entre le broyage et la coupe des disques est leur utilisation prévue. Alors que les disques de broyage sont conçus pour l'élimination des matériaux, les disques de coupe sont conçus pour la coupe de précision. Ceci est important car l'utilisation du mauvais disque pour la tâche à accomplir peut entraîner des coupes en désordre ou même des dommages aux matériaux travaillées.
Une autre différence clé est la quantité de chaleur générée. Parce que les disques de broyage sont plus épais et éliminent plus de matériau, ils génèrent plus de chaleur. Cela les rend les mieux pour les tâches lourdes telles que le broyage des soudures ou l'élimination de la rouille. Inversement, les disques de coupe génèrent moins de chaleur, ce qui les rend idéaux pour des tâches plus délicates telles que la coupe de tuiles.
Le broyage et la coupe des disques ont tous deux leur place dans n'importe quelle boîte à outils. Bien qu'ils soient similaires à bien des égards, leurs différences les rendent mieux adaptés à des tâches spécifiques. Le choix du bon disque pour le travail garantira que le travail est terminé efficacement et avec une finition professionnelle.
Applications de coupe des disques dans la fabrication d'outils
Les disques de coupe sont devenus un outil intégral dans la fabrication d'outils modernes en raison de leur polyvalence et de leur capacité de coupe supérieure. Ces roues sont largement utilisées dans divers types d'applications de coupe, notamment le travail métallique, le travail du bois, la coupe en pierre et la coupe en verre.
Metalworking:L'une des principales applications de la coupe des disques dans la fabrication d'outils est le travail des métaux. Les disques de coupe sont largement utilisés pour couper et façonner les métaux durs tels que l'acier, l'aluminium et le laiton. Ces roues sont très efficaces et produisent des coupes précises, ce qui les rend essentielles dans la fabrication d'outils et de pièces de machines.
Travail du bois:Les disques de coupe sont également utilisés dans le travail du bois. Ils sont utilisés pour couper et façonner le bois, ce qui les rend idéaux pour la fabrication de meubles, d'armoires et d'autres produits à base de bois. Ces roues sont très efficaces et produisent des coupes précises, ce qui les rend essentielles dans le travail du bois.
Couper en pierre:Les disques de coupe sont largement utilisés dans la coupe en pierre. Ils sont utilisés pour couper et façonner des pierres dures telles que le granit, le marbre et le quartz. Ces roues sont très efficaces et produisent des coupes précises, ce qui les rend essentielles dans la production de produits en pierre de haute qualité.
Coupe de verre:Les disques de coupe sont également largement utilisés dans la coupe en verre. Ils sont utilisés pour couper et façonner le verre, ce qui les rend idéaux pour la fabrication de produits en verre tels que les fenêtres, les miroirs et les objectifs. Ces roues sont très efficaces et produisent des coupes précises, ce qui les rend essentielles dans la production de produits en verre de haute qualité.
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